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電芯自動面墊分選裝盒生產線BT-2113B2

產品詳情

1.1設備適用范圍:

主要在用于1865021700電芯的自動貼面墊分選和自動裝盒自動化生產

1.2 采用HK3562十二路高精度測試儀

1.3可選擇電芯掃碼功能,可作為電芯OCV比對,挑選出不良品,數據可上傳服務器

1.4采用伺服電機和模組配合,精確的控制好位置精度

1.5上料采用料斗方式儲存電芯,最多約300PCS18650

1.7采用內尺寸L350MM*W200MM*H100MM膠盒,數量10/

1.08設備支持功能:

人工將電芯裝入面墊機料斗→自動貼面墊→自動掃碼(可選)→自動分選(5OK,一檔NG)→料斗儲存電芯(最多約220PCS)(可選)→裝盒機械手→自動裝入膠盒(按設定數量抓取)→人工整盒取料

    1.09 生產效率:自動貼面墊→分選→自動入膠盒4000-5000PCS/H

                   人工入支架→點焊完成3500-4500PCS/H

. 設備組合簡介


      BT-2113B2電芯自動面墊分選裝盒生產線實物圖



BT-2113B2電芯自動面墊分選裝盒生產線擺放圖  10.5*2.3*1.88

.生產流程圖



肆.設備環境要求

      1):電源:AC380V±10%30KW  50HZ±10%

      2):氣源:0.4-0.8Mpa,無水霧,無雜質

      3):環境溫度:10-45

      4):環境濕度:不大于85R.H(無水氣凝結)

      5):環境無強烈震動,無腐蝕性氣體和易燃易爆的氣體存在

伍.設備技術參數

主要功能

技術參數

自動貼面墊

功能結構和BT-450-18650一樣

貼面墊后


l  使用電源:AC220V±10% 1.6KW 50HZ±10%

l  氣源:0.4-0.8Mpa,無水霧,無雜質

l  采用4針沖墊機構,提高效率

l  采用變頻電機,凸輪方式沖墊,防止電芯損傷

l  采用日本高速鋼沖模,設計壽命5

l  自動收卷廢料

l  采用臺灣上銀導軌,絲桿

l  下電芯電機采用臺灣臺力減速電機

l  取電芯機械手動力:閉環步進電機/伺服電機

l  電芯移位動力:步進電機

l  控制系統:XD-42T-E  PLC編程器

l  操作界面:TG-765-UT彩色顯示屏,操作簡便

l  自帶故障報警系統(根據提示解除故障)

l  青稞紙缺料自動報警

l  定量提醒沖模清潔

l  氣缸采用:亞德客/SMC/XINCHENG

l  氣動控制元件:亞德客/SMC/天工/氣立可

l  感應器件:臺灣LIKE

l  生產效率:4500-5000PCS/H

自動掃碼

動分選(5OK,一檔NG,)

1.使用電源:AC220V±10%  0.6KW  50HZ±10%

2.采用海康威視600萬高清攝像機

3.采用30250定制光源,確保讀碼的準確性

4.識別系統:比斯特自主研發

5.攝像寬度:300*150MM以內

6.執行器件:工控機,正版WIN7系統

7.主要功能:電芯貼好面墊后,通過移料機械手,將電芯放入掃碼位置,啟動步進電機傳動齒輪,將電芯順時針旋轉,以讀取條碼綁定數據

    未讀取到條碼的和測試不良的判為不良

11組齒輪傳動,加膠圈以增加對電芯的摩擦力,確保電芯正常旋轉,正常讀碼

8.掃描效率:5000PCS電芯/H以上

1.使用電源:AC220V±10% 1.6KW 50HZ±10%

2.氣源:0.4-0.8Mpa,無水霧,無雜質

3.采用臺灣上銀導軌,絲桿

4.取電芯機械手動力:閉環步進電機/伺服電機

5.控制系統:XD系列 PLC編程器

6.操作界面:TG-765-UT彩色顯示屏,操作簡便

7.數據儲存:工控機+17寸顯示屏

8.測試儀:標配HK3562高速測試儀,12路同時測試

測試檔位:5OK檔位,1NG

          電壓精度:0.00001V

          內阻精度:0.01毫歐

9.     測試針型號:KS-100A3000

10. 測試針壽命:80萬次

11.生產效率:5000-6000PCS/H         

取電芯入膠盒

取電芯入膠盒:根據后面需求,按數量從同一個檔位

              取出,根據正反極,放到相應位置

效率: 5000-6000PCS/H

.調試檢測項

6.1自動貼面墊合格率

6.2掃碼部分讀碼合格率

6.3分選部分內阻電壓的反復測試精度,檔位5+1

柒,隨機資料

7.1設備合格證

7.2主要工位使用說明書

捌.設備驗收和標準

8.1第一階段:設備在出廠前預驗收,即設備在乙方廠家安裝調試基本功能符合雙方簽訂的技術協議內容,在乙方現場對設備的基本功能進行驗收,預驗收通過后,設備分拆成合適運輸,運到甲方安裝現場進行安裝調試,甲方可選視頻預驗收或者放棄預驗收

8.2第二階段:設備在甲方工廠安裝調試完成30天內完成驗收,超過30天后視為驗收合格,驗收標準按照甲乙方雙方簽訂的技術協議內容

玖.資訊保密

9.1如果產品侵犯了任何第三方的知識產權或技術秘密,致使雙方受到損失,另一方應承擔賠償責任

9.2本技術協議及后續更改部分變更為雙方的保密文件,未經甲方許可,乙方不能提供給第三方

售后服務

10.1甲方有義務免費對乙方設備使用人員進行安裝、調試、使用及維護保養方面的培訓工作,確保需方操作人員能正常獨立操作,維修人員能對一般性問 題進行獨立處理

10.2設備保修期為貳年,甲方按國家法規承擔三包責任,在非人為情況下設備發生故障,電話或視頻仍無法解決,(廣東省內)甲方人員需保證在24小時內(廣東省內)抵達現場,廣東省外48小時內抵達現場,采用調換、維護修理等措施為乙方提供免費設備保修。保修期滿后,終身維護,并以成本價格提供備品備件及易損件。非現場處理問題的,供方人員需在4小時內以郵件或書面明確回復,需現場處理的,接到通知后需48小時內趕到現場

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